三油两毡两布防腐 承接玻璃钢防腐水池

一、三油腐防布两两毡两布防腐

（一）材料介绍

1. 油
   • 这里的 “油” 通常是指沥青油。沥青油具有良好的防水性、粘结性和耐腐蚀性。它能够在基层表面形成一层连续的防水层，阻止水分和腐蚀性介质的侵入。沥青油分为石油沥青和煤焦沥青等类型。石油沥青相对较软，弹性较好，常用于一般的防水防腐工程；煤焦沥青硬度较大，耐化学腐蚀性更强，但含有较多的有害物质，施工时需要注意防护。
2. 毡
   • 油毡是用原纸、纤维织物等材料浸涂沥青后制成的。常用的是石油沥青油毡，它的主要作用是增强防水层的强度和韧性。油毡有一定的拉伸强度和抗撕裂性能，能够承受基层的微小变形而不破裂。在三油两毡两布防腐工艺中，油毡作为中间的增强层，与沥青油共同构成防水防腐体系。
3. 布
   • 这里的 “布” 一般是玻璃纤维布或聚酯纤维布。玻璃纤维布具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。它能够增加防水层的整体性和抗裂性。聚酯纤维布则具有良好的柔韧性和抗穿刺性。在施工过程中，布浸涂沥青油后，与油毡交替铺设，能够有效提高防腐层的质量。

（二）施工工艺

1. 基层处理
   • 基层表面必须坚实、平整、干燥。如果是混凝土基层，要先将表面的浮灰、油污、疏松部分等清理干净。对于有裂缝或孔洞的基层，需要进行修补。例如，对于较小的裂缝，可以采用水泥砂浆进行填充；对于较大的孔洞，则可能需要先灌注混凝土，然后再进行表面打磨平整。
2. 涂刷第一遍沥青油
   • 在处理好的基层上，用毛刷或滚筒均匀地涂刷一层沥青油。沥青油的厚度要适中，一般控制在 1 - 2mm 左右。涂刷时要注意避免漏刷或厚度不均匀的情况。沥青油的温度也要合适，温度过高容易流淌，温度过低则涂刷困难。
3. 铺设第一层油毡
   • 在第一遍沥青油还未完全干燥时，将油毡平整地铺设在上面。油毡之间的搭接宽度一般不小于 100mm，并且要保证搭接处紧密贴合，避免出现缝隙。铺设过程中，可以用毛刷或刮板将油毡压实，使其与沥青油充分粘结。
4. 涂刷第二遍沥青油
   • 在第一层油毡铺设好后，接着涂刷第二遍沥青油。这一遍沥青油要充分浸透油毡，并且在油毡表面形成一层均匀的油膜。同样，要控制好沥青油的厚度和温度。
5. 铺设第二层油毡和布
   • 重复步骤 3 和 4，先铺设第二层油毡，然后在油毡上铺设一层布。布的铺设要平整，并且要保证完全被沥青油浸透。布可以增强防腐层的抗拉伸和抗裂性能。
6. 涂刷第三遍沥青油
   • 最后涂刷第三遍沥青油，将整个防腐层覆盖。这一遍沥青油可以进一步密封防腐层，提高其防水防腐性能。施工完成后，要让防腐层自然干燥固化，避免受到外力破坏。

二、玻璃钢防腐水池

（一）玻璃钢防腐原理

1. 材料特性
   • 玻璃钢是一种复合材料，主要由树脂和玻璃纤维组成。树脂具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。例如，环氧树脂可以耐受酸碱等腐蚀性介质，不饱和聚酯树脂也有一定的耐腐蚀性。玻璃纤维则为玻璃钢提供了强度支持，使它能够承受一定的压力和机械应力。
2. 防腐机制
   • 当玻璃钢用于水池防腐时，树脂基体在水池内表面形成一层连续的保护膜。这层保护膜阻止了水池内的液体（如污水、化学溶液等）与水池基层（如混凝土、钢材等）接触，从而避免了基层被腐蚀。同时，玻璃纤维增强了这层保护膜的强度，使其在长期使用过程中不会轻易损坏。

（二）施工步骤

1. 模具制作（如果需要）
   • 对于一些形状特殊的水池，可以制作模具来成型玻璃钢。模具的材质可以是木材、塑料或金属等。制作模具时，要根据水池的设计尺寸和形状进行精确加工，并且要考虑脱模的方便性。例如，在模具表面要涂抹脱模剂，以确保玻璃钢固化后能够顺利脱模。
2. 基层处理
   • 与三油两毡两布防腐的基层处理类似，水池基层要坚实、平整、干燥。对于混凝土水池，要检查其表面是否有裂缝、孔洞等缺陷。如果有，需要进行修补。同时，要对基层进行打磨，以增加玻璃钢与基层的粘结力。
3. 底漆涂刷
   • 在处理好的基层上涂刷底漆。底漆的作用是增强玻璃钢与基层的粘结，并且可以起到一定的封闭基层孔隙的作用。底漆一般选用与玻璃钢树脂相匹配的产品，例如，如果是环氧树脂玻璃钢，就选用环氧树脂底漆。底漆要涂刷均匀，厚度一般在 0.1 - 0.2mm 左右。
4. 玻璃钢层制作
   • 手糊法（常用）：将树脂和固化剂按一定比例混合均匀后，用毛刷或滚筒将其涂刷在基层或已铺好的玻璃纤维布上。然后将裁剪好的玻璃纤维布铺在树脂上，用刮板或毛刷将布压实，使树脂充分浸透玻璃纤维。如此反复，根据需要的厚度铺设多层玻璃纤维布。一般水池玻璃钢防腐层厚度在 3 - 5mm 左右。
   • 喷射法：对于大面积或形状复杂的水池，喷射法也是一种选择。通过专用的喷射设备，将树脂和短切玻璃纤维同时喷射到基层表面。这种方法效率较高，但对设备和操作技术要求也较高。
5. 固化与养护
   • 玻璃钢制作完成后，需要在一定的温度和湿度条件下进行固化。固化时间根据树脂的类型和环境条件而定。例如，不饱和聚酯树脂在常温下可能需要 24 - 48 小时才能完全固化。固化期间，要避免外力干扰。固化完成后，还要进行一段时间的养护，以确保玻璃钢达到最佳的性能状态。
6. 质量检查
   • 检查玻璃钢防腐水池的外观，看是否有气泡、裂纹、纤维外露等缺陷。对于有缺陷的部位，要及时进行修补。同时，要检查玻璃钢与基层的粘结情况，可以通过敲击等方式进行初步判断。还可以采用电火花检测等方法检查玻璃钢层是否存在针孔等缺陷，以确保水池的防腐性能。