混凝土池体玻璃钢防腐方案
来源：行业新闻 /
时间: 2024-12-06
针对混凝：明说的细土池体的玻璃钢防腐方案，以下是一个详细的说明：
一、方案概述
混凝土池体由于长期接触腐蚀性介质，其表面容易受到侵蚀，导致强度下降、产生裂缝等问题。因此，需要对混凝土池体进行防腐蚀处理。玻璃钢（FRP）因其整体性、抗渗性好和造价合理的特点，成为混凝土池体防腐的理想选择。
二、计设构防腐层结构设计
玻璃钢防腐层的设计应根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行。通常，玻璃钢防腐层包括以下几个层次：
- 底层：与混凝土基体直接接触的底层，要求与基体粘结牢固，并具有一定的抗渗性能。
- 增强层：位于底层之上，主要起增强作用，提高防腐层的整体强度。
- 面层：最外层的面层，要求耐腐蚀、耐磨损，并能抵抗紫外线的照射。
三、原材料选择
- 玻璃纤维布和毡：选用铂金坩埚玻璃纤维，避免使用已淘汰的陶土坩埚玻璃纤维。
- 合成树脂：常用环氧树脂，因其来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低、施工无污染等特点而被广泛使用。
四、施工步骤
表面处理：
- 确保混凝土基体养护期不少于28天，强度不低于C20。
- 基体表面应坚固、密实、平整，无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷。
- 对基体表面进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质。
- 若基体碱性偏高，需进行脱碱处理。
底涂施工：在基层表面均匀地涂刷封底料，提高玻璃钢层与基材的结合力。
增强层施工：
- 按需剪裁玻璃纤维布和毡，铺设在底涂之上。
- 涂刷树脂，使玻璃纤维布和毡完全浸透。
- 铺设时应注意避免气泡的产生，并保证每一层都能紧密贴合。
面层施工：涂刷面漆，提高防腐层的耐磨性和抗紫外线性能。
固化处理：施工完成后，进行固化处理，确保防腐层的机械强度和耐腐蚀性能。固化时间根据环境温度和湿度而定，通常需要自然养护一段时间。
五、施工注意事项
- 施工环境：环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于85%。避免在有穿堂风、尘土飞扬或阳光大面积照射的环境下施工。
- 材料配制：按需配料，少量多次，避免浪费。配料过程中应注意搅拌均匀，防止空气卷入。
- 施工安全：施工人员应佩戴防护手套、口罩等安全设备，避免树脂和固化剂接触皮肤或吸入有害气体。
- 质量检查：施工完毕后，应对施工质量进行全面检查验收，确保防腐层平整光滑、色彩均匀、与基体表面结合牢固、无气泡脱壳等现象。
六、应用案例
玻璃钢防腐技术在混凝土池体中的应用已非常广泛，如污水处理池、化工储罐等。通过合理的施工工艺和严格的操作规范，可以大大延长混凝土池体的使用寿命，降低维护成本。
综上所述，混凝土池体玻璃钢防腐方案具有显著的优势和广阔的应用前景。在实际应用中，应根据具体的腐蚀环境选择适合的材料和工艺，以确保最佳的防腐效果。
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