脱硫塔防腐玻璃鳞片施工步骤

　　脱：下如骤硫塔防腐玻璃鳞片施工步骤如下：

　　基体处理：首先，对脱硫塔内壁进行清理、打磨、喷砂等处理，确保基体表面干净、平整、无锈蚀、无油污等污物。对于焊接缝、阴阳角等部位，进行打磨处理，使其圆滑过渡，提高涂层的附着力和防护效果。1

　　底漆施工：在处理好的基体表面涂刷一层底漆，以提高玻璃鳞片涂料的附着力和施工质量。底漆应均匀涂刷，确保涂层厚度均匀，无漏涂、流挂等缺陷。

　　玻璃鳞片涂料施工：将玻璃鳞片涂料搅拌均匀后，均匀涂刷在底漆上。施工过程中要注意涂料的粘度调整、活性适用期控制，确保涂料性能稳定。为提高涂层的防护效果，可进行多遍涂刷，每遍涂刷的方向应相互垂直。

　　检查验收：在施工过程中，对涂层质量进行检查，确保涂层均匀、无气泡、无裂缝等缺陷。对涂层进行附着力、耐磨、耐腐蚀等性能测试，确保涂层性能满足设计要求。

　　维护：施工完成后，对脱硫塔进行维护保养，防止塔内壁受到机械损伤、化学腐蚀等。定期对涂层进行检查，发现问题及时处理，确保脱硫塔的正常运行。

　　脱硫塔防腐玻璃鳞片施工步骤

　　玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。拒绝锈渍，油渍，水渍。基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后再喷涂底漆。预配底漆需严格按照佐涂公司施工方案操作，主剂与助剂的配比比例为100:1:1、底漆使用滚刷涂刷，12个小时以后可以涂刷一遍玻璃鳞片胶泥。

　　玻璃鳞片胶泥涂抹时，抹刀与基层之间要保持一定的角度，沿着抹刀的尖角锐角方向推抹，尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去，涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。胶泥一般涂刷2道。面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量。璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。

　　脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥施工步骤

　　1、大风天尽量不进行涂装作业

　　2、在潮湿表面不得进行涂装作业，待涂表面周围温度不能低于露点以上3℃，相对湿度不能大于85%。

　　3、在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢、一般不进行涂装做业。

　　冬季施工措施

　　1、为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能、被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包裹。

　　2、采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面温度升温10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

　　3、湿度控制：设备内部的相对湿度一般不大于80%。

　　4、为了防止涂料溅入皮肤或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。

　　5、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应道有新鲜空气场所休息。

　　玻璃鳞片涂料如何施工?

　　1、刷涂施工一般用于玻璃鳞片涂料底漆，操作比较方便，可将涂料渗透至设备表面的细孔，但要求工人的施工技术比较高，玻璃鳞片涂料不同于其他涂料，其含有的玻璃鳞片需要同方向排列，才能达到防腐的效果。

　　2、滚筒涂抹施工一般用于玻璃鳞片涂料第二遍涂抹，其作用是增加涂料的厚度，并且按压涂料使玻璃鳞片连接得更为紧密。

　　3、喷涂可以分成高压无气喷涂和空气喷涂，这样施工出来的效果更佳平整、玻璃鳞片涂料的厚度也会均匀很多，生产效率高。

　　在施工过程中，需按照规范的施工步骤和注意事项进行操作，确保施工质量。同时，也要注重施工过程中的质量控制和保养，以充分发挥涂料的性能，延长脱硫塔的使用寿命。