玻璃钢防腐施工工艺全流程详解（附标准规范）​

玻璃钢防腐施工）范规准标附（解工艺全流程详解（附标准规范）

在众多工业领域以及一些特殊建筑设施中，防腐蚀工作至关重要。玻璃钢防腐凭借其优异的耐腐蚀性、良好的机械性能和较长的使用寿命，成为了广泛应用的防腐蚀手段。特别是在像玻璃钢化粪池这类容易受到污水、酸碱等腐蚀性物质侵蚀的设施上，玻璃钢防腐施工工艺的正确运用尤为关键。下面将为您详细介绍玻璃钢防腐施工工艺的全流程，并附上相关标准规范。

施工前准备

材料准备

1. 树脂：常用的有环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。以环氧树脂为例，像 E44 型环氧树脂，具有良好的粘结性和耐化学腐蚀性 。在选择时，要确保树脂质量合格，无变质、浑浊等现象。

1. 固化剂：与树脂配套使用，不同的树脂需搭配相应的固化剂。如环氧树脂常搭配 T31 固化剂 ，其用量需严格按照产品说明和施工要求确定，以保证树脂能够充分固化。

1. 玻璃纤维布：一般选用无碱或中碱玻璃纤维布，厚度通常在 0.1 - 0.4mm 之间。像 0.18mm 厚度的玻璃纤维布在玻璃钢化粪池防腐施工中较为常用 。要求布面平整、无破损、无污渍，经纬密度均匀。

1. 辅助材料：包括稀释剂（如活性稀释剂 690，用于调节树脂粘度 ）、粉料（如石英粉，可增加涂层硬度和耐磨性 ）、偶联剂（如硅烷偶联剂，提高玻璃纤维布与树脂的粘结力 ）等。

工具准备

1. 打磨工具：电动钢丝刷用于基层打磨，去除基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位，使基层表面平整、坚固。

1. 涂刷工具：毛刷、滚筒用于涂刷树脂胶料，确保胶料均匀覆盖基层和玻璃纤维布。

1. 裁剪工具：剪刀或美工刀用于裁剪玻璃纤维布，使其尺寸符合施工要求。

1. 计量工具：电子秤或量筒，用于准确计量树脂、固化剂及其他辅助材料的用量。

人员准备

安排专业的防腐施工人员，一般一个小型项目需配备专业防腐施工人员 5 名左右 ，并设领班 1 名，负责现场指挥和质量把控。施工人员需经过专业培训，熟悉玻璃钢防腐施工工艺和安全操作规程。

现场准备

1. 清理施工现场：清除施工区域内的杂物、灰尘等，确保施工环境整洁。

1. 检查基层：对于玻璃钢化粪池等设施，其基层（如混凝土基础）必须坚固、密实、平整 。用 2m 直尺检查时，允许空隙不大于 5mm 。不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。若基层表面有油脂和化学品污染，须进行预处理。对于湿度要求，若采用湿固化配方，含水率可不做严格限制；若为普通配方，在 20mm 厚度内含水率不大于 6% 。

施工工艺全流程

基层打磨处理

1. 用电动钢丝刷对基层表面进行全面打磨，打磨力度要均匀，确保将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位彻底清除。

1. 打磨完成后，使用软毛刷或压缩空气将基层表面清理干净，保证基层表面无灰尘、杂质残留，以增强防护层与底材的结合力。

喷刷底层环氧树脂胶料

1. 按照规定比例准确配制环氧树脂胶料，一般环氧树脂：固化剂：溶剂：石英粉 = 100:70:50:200（此为参考比例，实际应根据产品说明和施工要求调整） 。配制时，先将环氧树脂倒入干净容器，再加入固化剂，充分搅拌均匀，然后加入溶剂和石英粉继续搅拌。

1. 为避免基层二次沾污，基层处理后应尽早喷涂底层胶料。喷涂时要使用毛刷或滚筒均匀涂抹，不得出现漏涂、流挂等缺陷。底层胶料喷刷间隔需在 8 小时以上，配制好的环氧树脂胶料需在 40 分钟内用完 。

衬布施工

1. 底层胶料经 8 小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料。

1. 随即衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布必须贴实，用毛刷或滚筒轻轻赶压，使胶料充分浸入布的纤维内，并赶净气泡。然后再均匀喷刷一道衬布胶料，确保胶料饱满。

1. 如此反复操作，达到设计要求的层数。每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于 50mm，壁和底之间的搭接为 200 - 300mm 。混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。配制好的衬布胶料须在 60 分钟内用完 。

喷刷面层胶料

1. 衬布料经 12 小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧树脂胶料。

1. 待第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料。配制好的面层胶料同样必须在 60 分钟内用完 。面层胶料是耐蚀性关键部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。

施工标准规范

参照标准

1. GB50212 - 91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：对建筑防腐蚀工程（包括玻璃钢防腐）的施工准备、材料要求、基层处理、施工工艺及验收等方面做出了全面规定。

1. GB50224 - 95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》：明确了建筑防腐蚀工程质量检验的项目、方法、评定标准等，用于判断玻璃钢防腐施工质量是否合格。

1. HGJ229 相关标准：在玻璃钢防腐层设计等方面提供了专业的指导和规范 。

质量要求

1. 基层质量：水泥砂浆或混凝土基层的强度实验报告应符合设计和施工规范要求。基层与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂等现象。

1. 胶料质量：胶料配比必须符合规范要求，树脂固化完全，无针孔、脱壳等现象，胶料饱满平整，色泽均匀。

1. 衬布质量：衬布层数、厚度要符合规定要求，玻璃布应紧密贴合基层，无气泡、空鼓等缺陷。

成品保护规范

1. 严禁在防腐层上进行强度检查，以免测试产生的小孔影响成品质量。可采用将酸碱物质滴洒在表面的方式进行防腐性能测试 。

1. 严防焊接火花掉在成品表面，如有焊接作业，必须设衬板或铁板等进行防护 。

1. 明确保质期，一般施工工程质量保质期为壹年 ，在保质期内对出现的质量问题进行免费维修。

玻璃钢防腐施工工艺的每一个环节都至关重要，严格按照施工流程操作，并遵循相关标准规范，才能确保玻璃钢防腐工程的质量，为玻璃钢化粪池等设施提供可靠的防腐蚀保护，延长其使用寿命。

如果你在实际施工中有遇到什么具体问题，或者希望补充某些特定场景下的施工要点，都能随时告诉我，我可以继续完善这篇文章。