介绍一下玻璃鳞片衬里防腐技术的特点和应用范围
来源：行业新闻 /
时间: 2024-10-10
玻璃点特的术技腐鳞片衬里防腐技术的特点：
- 优异的抗渗透性：
- 玻璃鳞片在涂层中呈平行重叠排列，形成致密的防渗层结构，仿佛层层屏障，极大地延长了腐蚀介质的渗透路径。相比其他防腐材料，其对化学介质、气体、蒸气的渗透性极低，能够有效阻止腐蚀介质渗透到被保护基体，从而提供卓越的防腐保护。例如，在化工行业的储罐防腐中，可有效防止化学品的渗漏。
- 低收缩性和残余应力小：在固化过程中，玻璃鳞片衬里收缩率低。由于玻璃鳞片在树脂中分散均匀，使得粘接面的残余应力也非常小。这一特点有助于保证防腐层与基体之间的紧密结合，减少因应力集中而导致的防腐层开裂、脱落等问题。
- 良好的耐热性能：具有较高的耐热温度和耐热冲击性能。不同类型的树脂基体搭配玻璃鳞片后，耐热性能会有所差异，但总体来说，其耐热性优于许多常规防腐材料。例如，一些乙烯基酯树脂玻璃鳞片衬里可在 120℃ - 200℃的高温环境下长期使用，适用于高温工况下的设备防腐，如热电厂的烟道、烟囱等。
- 较高的力学强度和耐磨性：虽然玻璃鳞片衬里的力学强度不如玻璃钢衬里等一些高强度材料，但它具有出色的耐磨性和耐刮擦性能。在设备运行过程中，能够承受一定程度的机械摩擦和碰撞，对机械损伤也只限于局部，不会像一些脆性防腐材料那样容易大面积损坏。
- 良好的配伍性：可以与多种树脂配合使用，根据不同的使用环境和防腐要求，选择合适的树脂基体与玻璃鳞片搭配，制备出满足特定需求的防腐涂层。例如，环氧树脂玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料等在不同的领域都有广泛的应用。
- 施工工艺性能好：玻璃鳞片涂料施工相对简单，可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装等多种施工方法。在施工过程中，易于操作，能够较好地适应各种形状和结构的被保护基体，且施工效率较高。
玻璃鳞片衬里防腐技术的应用范围：
- 化工行业：化工生产过程中涉及到大量的腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。玻璃鳞片衬里防腐技术广泛应用于化工设备、管道、储罐等的防腐。例如，在生产硫酸、盐酸、硝酸等强酸的设备和管道上，使用玻璃鳞片衬里可以有效延长设备的使用寿命；在化工储罐中，玻璃鳞片衬里能够防止化学品对罐体的腐蚀。
- 电力行业：在火力发电厂中，烟气脱硫系统、烟道、烟囱等部位面临着高温、高湿、强腐蚀的环境。玻璃鳞片衬里防腐技术是这些部位的理想防腐解决方案，能够有效抵抗烟气中的二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体的侵蚀，保障设备的安全运行。
- 石油行业：石油开采、运输、储存过程中，设备和管道经常接触到原油、天然气、含硫化合物等腐蚀性介质。玻璃鳞片衬里防腐技术可用于石油储罐、输油管道、炼油设备等的防腐，确保石油生产和运输的安全。
- 海洋工程：海洋环境中含有大量的盐分、水汽和微生物，对金属结构具有极强的腐蚀性。玻璃鳞片衬里防腐技术应用于海洋平台、船舶、港口设施等，可以有效抵御海水的侵蚀，延长设施的使用寿命。
- 污水处理行业：污水处理厂的水池、管道等设施长期接触各种污水，其中含有大量的酸碱物质、有机物和微生物，对设备具有严重的腐蚀作用。玻璃鳞片衬里防腐技术能够为污水处理设备提供可靠的防腐保护，保证污水处理系统的正常运行。
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