玻璃钢储罐防腐施工

玻璃钢储罐防腐施工主要包含以下几个重要步骤：

一、施工前准备

1. 储罐检查与清理
   • 外观检查：对玻璃钢储罐进行全面的外观检查，查看罐体表面是否存在裂缝、砂眼、气泡、磨损等缺陷。对于发现的小缺陷，应标记出来以便后续处理；若存在严重影响罐体结构完整性的缺陷，则需先进行修复或评估是否继续施工。
   • 内部清理：彻底清除储罐内部的杂物、污垢、残留液体等。可以采用高压水枪冲洗、人工清扫等方式，确保罐内表面干净、干燥，无油污、铁锈等杂质，因为这些杂质会影响防腐涂层与罐壁的粘结效果。
2. 材料与工具准备
   • 材料选择：根据储罐的使用环境（如储存介质的性质、温度、压力等）选择合适的防腐材料。常见的玻璃钢防腐材料包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、玻璃纤维布等。例如，储存酸性介质的储罐可能需要选用耐酸性较好的环氧树脂。
   • 材料检验：对所选用的防腐材料进行质量检验，检查材料的规格、型号是否符合要求，查看产品的合格证、质量检验报告等。同时，对树脂进行粘度、凝胶时间等性能测试，确保材料质量合格。
   • 工具准备：准备施工所需的工具，如搅拌器、毛刷、滚筒、喷枪等。工具应保持清洁，无杂质残留，并且根据施工要求进行适当的调试。

二、表面处理

1. 打磨处理
   • 使用砂纸、砂轮等工具对玻璃钢储罐的表面进行打磨。打磨的目的是去除表面的光泽、脱模剂残留以及不平整的部分，增加表面粗糙度，以提高防腐涂层的附着力。打磨时应均匀、细致，避免过度打磨造成罐体表面损伤。
   • 对于有缺陷的部位，如裂缝、砂眼等，要进行特殊处理。裂缝可以采用填补树脂等方式进行修复，砂眼可使用树脂腻子进行填补，修复后再进行打磨，确保修复部位与周围表面平整一致。
2. 化学处理（如果需要）
   • 根据防腐要求和储罐的材质，有时可能需要进行化学处理。例如，对于一些表面油污较难清除的情况，可以使用化学清洗剂进行清洗；或者为了提高树脂与罐体表面的化学结合力，可以采用化学活化剂对表面进行处理。在进行化学处理时，要严格按照操作规程进行，注意化学药剂的使用安全，避免对人体和环境造成危害。

三、防腐涂层施工

1. 底漆施工
   • 搅拌均匀：将底漆材料按照规定的比例进行搅拌均匀。搅拌过程中要注意避免混入空气，形成气泡，影响底漆的质量。
   • 涂刷方式：可以采用毛刷、滚筒或喷枪等方式进行底漆涂刷。涂刷时要确保底漆均匀覆盖在储罐表面，无漏涂、流坠等现象。对于储罐的边角、焊缝等部位，要特别注意涂刷到位，这些部位往往是容易发生腐蚀的薄弱环节。
   • 厚度控制：根据设计要求控制底漆的厚度。一般可以使用湿膜测厚仪进行测量，底漆厚度通常在 50 - 100μm 之间。如果厚度不足，可能无法提供足够的防腐保护；如果太厚，可能会出现干燥不完全、涂层开裂等问题。
   • 干燥固化：涂刷完成后，按照规定的温度和时间让底漆进行干燥固化。在干燥过程中，要保持环境通风良好，避免灰尘、杂质污染底漆表面。
2. 中间漆施工（如果有）
   • 中间漆的施工方法与底漆类似。在底漆干燥固化后，进行中间漆的施工。中间漆的作用是进一步增加涂层的厚度和防腐性能，同时可以填充底漆表面的微小孔隙。施工过程中同样要注意涂刷的均匀性、厚度控制和干燥固化条件。
3. 面漆施工
   • 外观要求：面漆除了提供防腐保护外，还具有装饰和标识的作用。在施工面漆时，要更加注重外观质量，确保面漆表面光滑、平整，颜色均匀一致。
   • 耐候性考虑：如果储罐是在户外环境下使用，面漆应具有良好的耐候性。选择合适的面漆材料，如丙烯酸聚氨酯面漆等，以抵抗紫外线、风雨等自然因素的侵蚀。
   • 最后一道面漆施工：最后一道面漆施工完成后，要让其充分干燥固化。在固化期间，要避免外力触碰，防止表面划伤，影响外观和防腐效果。

四、玻璃纤维增强层施工（如果需要）

1. 裁剪与铺设
   • 根据储罐的形状和尺寸，裁剪合适的玻璃纤维布。玻璃纤维布的裁剪应尽量减少拼接，如需拼接，拼接处应重叠一定的宽度（一般为 5 - 10cm）。在铺设玻璃纤维布时，要确保布面平整，无褶皱、翘曲等现象，并且要与罐壁紧密贴合。
2. 树脂浸渍
   • 将树脂均匀地浸渍到玻璃纤维布上。可以采用涂刷、浸渍等方式，使树脂充分渗透到玻璃纤维布的纤维间隙中。浸渍过程中要注意树脂的用量，避免树脂过多造成流坠，或者树脂过少导致玻璃纤维布浸渍不完全，影响增强层的强度和防腐性能。
3. 固化处理
   • 在玻璃纤维布浸渍树脂后，按照规定的固化条件（如温度、时间等）进行固化处理。固化过程中要确保玻璃纤维增强层不受外力干扰，保证其结构的完整性和强度。

五、质量检查与验收

1. 外观检查
   • 对防腐施工后的玻璃钢储罐进行外观检查，查看涂层表面是否光滑、平整，有无气泡、流坠、针孔、裂缝等缺陷。玻璃纤维增强层表面应无起皱、脱层等现象。
2. 厚度测量
   • 使用涂层测厚仪对防腐涂层的厚度进行测量。测量点应均匀分布在储罐表面，包括罐体的顶部、底部、侧面、边角等部位。测量结果应符合设计要求，如果发现厚度不足的部位，应进行补涂。
3. 粘结性测试
   • 可以采用划格法等方法对涂层与罐壁的粘结性进行测试。在涂层表面划格后，用胶带粘贴并迅速撕下，观察涂层的脱落情况。如果涂层脱落面积超过规定标准，则表明粘结性不合格，需要对涂层进行重新处理。
4. 验收标准
   • 根据相关的行业标准、设计要求以及合同规定的标准进行验收。只有通过质量检查与验收的玻璃钢储罐防腐施工项目才视为合格，可以投入使用。