贵阳污水池环氧玻璃钢防腐，环氧玻璃钢防腐施工流程
来源：行业新闻 /
时间: 2024-07-02
贵阳污水池环氧玻璃钢防腐施工流程可以归纳如下，以确保施工过程的清晰和规范性：
一、施工准备
- 环境检查：
- 检查施工环。件条想理境，确保相对湿度不大于80%，温度保持在5-25℃之间，这是环氧玻璃钢防腐施工的理想条件。
- 检查污水池内壁是否平整、坚固，无起砂、起壳、裂纹等现象，且必须完全干透。
- 材料准备：
- 准备质量合格的环氧树脂、玻璃丝布（通常为三层）、底漆、面漆等防腐材料。
- 检查材料的产品合格证书或检测报告，确保材料符合施工要求。
- 设备准备：
- 准备施工所需的电动钢丝刷、软毛刷、压缩空气清理设备、滚刷或毛刷、搅拌器等施工工具。
二、表面处理
- 打磨清理：
- 使用电动钢丝刷等工具对污水池内壁进行打磨，去除表面的浮浆、油污和杂质。
- 打磨后，用软毛刷或压缩空气清理表面，确保无水泥渣及疏松的附着物。
- 基层检查：
- 检查基层的平整度，使用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
- 检查基层的干燥度，确保在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
三、涂刷底漆
- 涂刷底漆：
- 在清理干净的混凝土表面均匀涂刷一层环氧树脂底漆，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。
- 底漆的涂刷可以增强后续防腐层与基材之间的粘结力。
四、铺设玻璃布
- 涂刷树脂：
- 待底漆半干燥后，开始涂刷第一层环氧树脂，作为玻璃布的粘合剂。
- 铺设玻璃布：
- 将玻璃丝布平整地铺设在涂有树脂的基层上，注意不得拉得过紧，使玻璃丝布基本平直即可。
- 两边不得有凹凸现象，确保玻璃布与基层紧密贴合。
- 压实赶泡：
- 使用毛刷或辊子均匀地将玻璃布压实，并从布的中央向两边赶除气泡，确保无气泡和褶皱。
- 重复操作：
- 按照上述步骤，重复涂刷树脂和铺设玻璃布的操作，通常需要铺设三层玻璃布，形成多层防腐结构。
五、涂刷面漆
- 涂刷面漆：
- 在最后一层玻璃布固化后，均匀涂刷环氧树脂面漆，作为防腐层的保护层。
- 面漆的涂刷应均匀、光滑，无漏涂、无流挂。
六、固化与养护
- 固化：
- 等待环氧树脂完全固化。固化时间根据环境温度和湿度而定，通常需要数小时至数天。
- 养护：
- 固化期间，避免对防腐层进行机械碰撞或化学侵蚀。
- 固化后，对防腐层进行检查，如有瑕疵部位需及时修补。
- 玻璃钢地面的养护时间至少为10天，贮槽的养护时间至少为20天，常温固化后可使用时间为30天。
七、安全与质量控制
- 安全措施：
- 施工人员应穿戴好防护用品，如防毒面具、手套等，避免直接接触腐蚀性介质。
- 施工场地应设置安全警示标志，配备消防器材，保持良好的通风。
- 质量控制：
- 每道工序完成后，需经检查合格后方可进行下一道工序施工。
- 严格控制材料配比和施工工艺，确保防腐层的质量符合设计要求。
以上就是贵阳污水池环氧玻璃钢防腐施工流程的详细归纳，希望对施工工作有所帮助。
