雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐施工案例分享

雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐施工案例分享

作为国家级新区，。值价程工雄安新区对环保工程的防渗性、耐久性与合规性要求严苛，污水碳钢池作为污水处理系统的核心设施，长期承受酸碱废水、干湿交替及微生物腐蚀，防腐施工质量直接关乎水环境安全。本文分享雄安新区某污水处理厂污水碳钢池玻璃钢防腐施工案例，该项目采用“三布五油”标准化工艺，适配新区环保规范与污水工况，实现投用后长效稳定运行，为同类工程提供实操参考，彰显雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐的技术适配性与工程价值。

一、项目概况与工况核心难点

本项目为雄安新区某综合污水处理厂配套碳钢污水池工程，涉及调节池、生化池两座核心碳钢池，总施工面积达800㎡，需处理市政与工业混合污水，工况复杂且腐蚀风险突出，对玻璃钢防腐施工提出多重挑战。

1.1 项目核心参求要保环与数参数与环保要求

两座碳钢污水池单池尺寸为25m×16m×4.5m，基材采用Q235碳钢，需长期承接pH值3-11的混合污水，含硫酸盐、有机物及微生物等腐蚀介质。依据雄安新区环保标准，防腐层需满足《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002），实现连续5年以上零渗漏，且VOCs排放需严格管控，杜绝二次污染，这为雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐施工划定了明确标准。

1.2 工况带来的施工难点

工况难点集中于三点：一是污水介质成分复杂，酸碱交替与微生物代谢产物共同侵蚀碳钢基材，易引发点蚀与焊缝腐蚀；二是碳钢池边角、焊缝密集，存在应力集中现象，常规工艺易出现防腐层开裂、空鼓；三是雄安新区施工需兼顾效率与环保，施工周期受限且需控制挥发性有害物质排放，对材料选型与工艺优化提出更高要求，这也是雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐需重点突破的瓶颈。

二、玻璃钢防腐施工核心技术方案

项目结合工况难点与雄安环保规范，采用“基材预处理+定制材料+标准化工艺”一体化方案，聚焦防渗性与耐久性，精准落实雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐施工要点。

2.1 基材精细化预处理工艺

基材处理是防腐层附着的基础，严格遵循Sa2.5级除锈标准，采用机械喷砂工艺去除碳钢池表面氧化皮、锈蚀、油污及焊渣，确保表面粗糙度控制在40-70μm。针对边角、焊缝等关键部位，打磨为半径5-10mm的平滑圆弧，避免应力集中导致防腐层破损；对焊缝气孔、凹陷等缺陷进行补焊找平，处理后及时清理表面粉尘，4小时内涂刷环氧底涂，形成致密过渡层，为玻璃钢防腐层筑牢附着根基。

2.2 定制化材料选型与工艺实施

材料选型适配雄安环保与腐蚀工况，选用低VOC环氧乙烯基酯树脂作为基体材料，搭配高纯度无碱玻璃纤维布，采用“三布五油”经典工艺，形成厚度5mm的复合防腐层。施工按“底涂→玻璃布铺设→中涂→玻璃布铺设→中涂→玻璃布铺设→面涂”流程推进，每层玻璃布采用交叉铺设方式，用专用辊筒压实排气，确保树脂充分浸润纤维，无气泡、褶皱现象。针对池体伸缩缝部位，增设2层玻璃布加强层，采用柔性树脂填充，满足结构变形需求，全方位保障雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐的防渗性。

三、施工质量管控与验收标准

项目严格执行全流程质量管控，结合雄安新区环保验收要求，建立“过程自检+专项检测+竣工验收”三级体系，确保防腐施工质量达标。

3.1 施工过程全维度管控

施工期间严控环境参数，确保温度15-25℃、相对湿度≤80%，施工现场配备通风设备降低VOCs浓度，符合雄安环保要求。每道工序完成后，施工团队自检合格方可进入下一环节，重点核查涂层厚度、纤维布浸润度及边角处理质量，留存各工序影像资料，建立质量追溯台账，杜绝隐蔽缺陷，为雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐质量提供全程保障。

3.2 严格规范的验收流程

竣工后按规范开展全面检测：外观检测确认防腐层光滑平整、色泽均匀，无漏涂、开裂、空鼓等缺陷；采用电火花检测仪（电压3000V）全面排查针孔，无击穿点即为合格；通过划格法检测附着力，确保剥离强度不低于2.5MPa；最后进行24小时充水试验，液位无下降、池体无渗漏，验收合格投用。目前项目已稳定运行3年，防腐层性能完好，完全契合雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐的长效需求。

综上，本案例通过精准的材料选型、标准化工艺与严格管控，圆满完成雄安新区污水碳钢池玻璃钢防腐施工任务，既适配复杂污水工况，又满足新区严苛环保要求。其核心经验在于基材精细化处理、工艺与工况精准适配及全流程质量管控，为雄安新区及同类污水处理工程的碳钢池防腐施工提供了可复制的技术路径。