电厂脱硫塔碳钢罐玻璃钢衬里防腐技术要点
电厂脱硫塔碳点要术技腐防里钢罐玻璃钢衬里防腐技术要点
电厂脱硫塔碳钢罐长期处于含SO₂、Cl⁻等腐蚀性介质的恶劣工况，且面临温度波动、压力变化等复杂环境，极易发生腐蚀渗漏，影响脱硫系统稳定运行。玻璃钢（FRP）衬里凭借优异的耐化学腐蚀性、抗渗透性及适配性，成为该类碳钢罐防腐的主流技术方案。本文结合电厂脱硫塔运行特性，详细拆解碳钢罐玻璃钢衬里防腐的核心技术要点，为工程施工与质量管控提供关键参考。
一、前期工位定准精案方况适配：技术方案精准定位
电厂脱硫塔碳钢罐的防腐效果，。效失腐防致导差偏配适首要取决于技术方案与工况的适配性。前期需全面研判工况参数，针对性选择材料与工艺，避免因适配偏差导致防腐失效。
1.1 判研准精数工况参数精准研判
系统梳理脱硫塔碳钢罐的核心工况参数：明确介质成分（如SO₂浓度、Cl⁻含量、pH值）、运行温度（常温或中温波动范围）、操作压力及介质流速；同时排查罐体内焊缝分布、转角结构、接管位置等几何特性，重点标记易产生介质滞留、应力集中的区域，为材料选型与施工工艺设计提供依据。
1.2 防腐材料科学选型
结合工况特点选用适配的玻璃钢衬里材料：介质腐蚀性强、温度较高（≤120℃）时，优先选用耐高温环氧乙烯基酯树脂作为基体材料，其耐酸、耐碱及耐湿热老化性能更优；玻璃纤维布选用无碱玻璃纤维，按衬里厚度要求搭配短切毡与方格布，提升衬里层的力学强度与抗渗透能力。所有材料需具备电厂防腐专用检测报告，抽样复检树脂固含量、纤维布含水率等关键指标，确保材料质量达标。
二、基层处理：筑牢衬里结合基础
碳钢罐基层处理质量直接决定玻璃钢衬里的附着力，是防腐技术的核心前提。需针对脱硫塔碳钢罐的基层特性，严格把控表面清理、除锈及缺陷修补环节。
2.1 表面预处理规范操作
先采用人工清扫结合高压水枪冲洗，清除罐体内壁浮锈、焊渣、灰尘及油污；对于油污严重区域，使用丙酮等有机溶剂反复擦拭，确保基层表面油污残留量≤50mg/m²。重点处理焊缝、转角、接管等部位，将尖锐棱角打磨为R≥5mm的圆角，避免划伤后续衬里层；罐体内表面凸起部位需打磨平整，消除介质滞留隐患。
2.2 喷砂除锈质量管控
采用干喷砂除锈工艺，选用石英砂或石榴石磨料，磨料需干燥洁净、无杂质。控制喷砂压力0.5-0.7MPa，喷砂角度45°-60°，均匀喷射罐体内壁，确保除锈等级达到Sa2.5级——基层表面无可见油脂、氧化皮、铁锈及涂层附着物，呈现均匀金属灰白色，表面粗糙度Ra=40-70μm。喷砂完成后4小时内必须进行底涂施工，防止基层二次生锈；若期间遭遇雨天或湿度超标，需重新喷砂处理。
三、玻璃钢衬里施工：精细化操作把控
衬里施工是防腐技术的核心环节，需遵循“分层施工、逐层固化”原则，重点把控底涂、贴布、面涂等工序的操作细节，确保衬里层均匀致密、无缺陷。
3.1 底涂施工技术要点
底涂的核心作用是增强基层与衬里层的附着力，需选用与基体树脂配套的底涂材料。按产品说明书精准配比底涂树脂与固化剂，搅拌均匀后静置3-5分钟排除气泡；采用毛刷或滚筒均匀涂刷，涂刷厚度控制在0.1-0.2mm，避免漏涂、流挂。涂刷后在15-30℃环境下静置固化4-6小时，固化期间保持施工现场清洁干燥，防止灰尘污染。
3.2 贴布施工核心规范
贴布前先对底涂表面进行打磨除尘，按“先立面后顶面、先转角后平面”的顺序铺贴玻璃纤维布。铺贴时先涂刷一层树脂胶液，将裁剪适配的纤维布平整贴合，用刮板沿布纹方向轻轻碾压，彻底排出气泡，确保胶液均匀渗透纤维布（无白渍现象）。层间搭接宽度控制在50-80mm，焊缝处采用“骑缝铺贴”方式，搭接宽度不小于100mm。根据设计要求铺贴3-5层，每层铺贴完成后需固化至不粘手再进行下一层施工，总衬里厚度控制在2.0-3.0mm。
3.3 面涂施工质量要求
最后一层贴布固化后，进行面涂施工。面涂选用耐腐蚀性强、表面光滑的乙烯基酯树脂，按配比搅拌均匀后涂刷2遍，总厚度控制在0.2-0.3mm。涂刷过程中确保表面平整，无针孔、裂纹、流挂等缺陷；施工环境相对湿度需≤85%，避免在雨天或大风天气施工。
四、固化养护与质量检验：闭环管控防腐效果
固化养护与质量检验是保障防腐工程合格的关键闭环环节，需严格遵循规范要求，确保衬里层性能达标，满足电厂脱硫塔长期运行需求。
4.1 固化养护技术要求
面涂施工完成后，进入固化养护阶段。养护环境温度控制在15-30℃，相对湿度≤85%，养护时间不少于7天；养护期间禁止在罐体内进行任何作业，避免碰撞、划伤衬里层。定期检查衬里层状态，若发现气泡、裂纹等缺陷，及时铲除缺陷区域，重新按施工流程修补。
4.2 质量检验核心指标
质量检验需覆盖全流程，重点检测以下指标：外观检验，目测衬里层表面平整光滑，无气泡、空鼓、裂纹、漏布等缺陷；厚度检验，用厚度仪均匀选取50个以上检测点，厚度偏差≤±5%；附着力检验，采用拉开试验，附着力强度≥2.5MPa；耐渗透性检验，用5000V电火花检测仪全面扫描，无火花产生即为合格。所有检验项目合格后，方可交付使用。
综上，电厂脱硫塔碳钢罐玻璃钢衬里防腐技术的核心在于“工况适配、基层达标、施工精细、闭环检验”。只有严格把控上述技术要点，才能确保玻璃钢衬里层具备优异的耐腐蚀性与稳定性，有效延长碳钢罐使用寿命，保障电厂脱硫系统安全稳定运行。
