【新疆项目】3000m³农业灌溉蓄水池玻璃钢防腐施工全过程

【新疆项目】3000m³ 农业灌溉蓄水池玻璃钢防腐施工全过程

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在新疆某农业园区，3000m³ 农业灌溉蓄水池是保障周边 2000 亩农田灌溉的核心设施。该蓄水池为混凝土结构，直径 25 米、深度 6 米，因新疆灌溉水含盐碱、夏季高温暴晒、冬季严寒冻融，若不做防腐处理，混凝土基层易被腐蚀，缩短使用寿命。项目团队结合新疆环境特点，采用 “三布五油” 玻璃钢防腐工艺，历时 15 天完成施工，下面详细还原施工全过程，为同类项目提供参考。

一、施工前准备：适配新疆环境础基工施牢筑，，筑牢施工基础

施工前需先完成蓄水池结构验收，确保混凝土基层无裂缝、露筋等缺陷。新疆农业园区多风沙，蓄水池周边易积沙尘，先清理场地杂物，搭建 2 米高防风围挡，避免风沙影响施工。同时组建 20 人专业施工团队，分为基层处理组、材料调配组、铺设施工组、质量检查组，明确分工，确保施工高效推进。

材料选择需兼顾耐盐碱与耐温差，核心材料选用乙烯基酯树脂（耐盐碱型），搭配0.4mm 厚无碱玻璃纤维布与一层表面毡，辅料准备低温高温双适配固化剂、抗紫外线剂，以及角磨机、高压水枪、热风枪、涂层测厚仪等工具。所有材料进场前，需核对出厂检测报告，重点检查树脂的耐盐碱性能与玻璃纤维布的耐碱等级，确保符合新疆灌溉蓄水池使用需求。

施工前 7 天需清空蓄水池，抽干残留雨水，用高压水枪冲洗池壁与池底，冲净泥沙与盐碱沉淀物。冲洗后打开蓄水池通风口，自然晾晒 48 小时，期间每天用热风枪对池底角落、管道接口等潮湿区域吹干。最后用含水率测试仪检测基层含水率，确保不超过 6%；用 pH 试纸检测基层表面，确认无盐碱残留（pH 值 7-8），若不达标需重新冲洗晾晒，直至符合施工条件。

二、核心施工步骤：规范操作，应对新疆气候挑战

步骤 1：基层精细处理，消除腐蚀隐患

基层处理是防腐施工的关键，先用角磨机搭配砂轮片，对蓄水池内壁与池底进行全面打磨，去除混凝土表面浮浆、疏松部分及微小裂缝，打磨深度控制在 1-2mm，露出坚实基层。新疆混凝土基层易因干燥出现细小裂缝，对宽度小于 0.2mm 的裂缝，用乙烯基酯树脂腻子填充；宽度大于 0.2mm 的裂缝，拓宽成 V 型槽（深度 5mm、宽度 8mm），清理槽内灰尘后填入环氧树脂砂浆，养护 24 小时。

打磨完成后，用压缩空气吹净基层表面灰尘，再用棉布擦拭，确保无浮尘、杂质。对蓄水池阴阳角、池底转角、进出水管道接口等特殊部位，做重点处理：阴阳角打磨成圆弧过渡（半径 50mm），避免应力集中导致防腐层开裂；管道接口处用钢丝刷清理锈迹，涂刷一层防锈底漆，为后续防腐层施工打好基础。

步骤 2：涂刷专用底漆，增强粘结力

底漆选用与乙烯基酯树脂配套的抗盐碱底漆，按底漆：固化剂 = 100:2.5 的比例调配，搅拌时用低速电动搅拌器，搅拌时间 3 分钟，确保均匀无颗粒。新疆气候干燥，底漆易快速干燥，需分区域涂刷，每次涂刷面积控制在 50㎡以内，用滚筒均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度 0.2-0.3mm，避免漏涂、流挂。

底漆涂刷后，根据新疆实时温度调整表干时间：夏季温度高（30℃以上），静置 2 小时；春秋季温度适中（15-25℃），静置 3-4 小时；冬季需搭建临时保温棚（温度不低于 10℃），静置 4 小时。待底漆表干但不粘手时，检查涂刷质量，若发现漏涂区域，及时补涂，确保底漆完全覆盖基层，阻断盐碱渗透。

步骤 3：“三布五油” 铺设，打造耐用防腐层

树脂胶液调配需结合新疆温度，夏季高温时，树脂与固化剂比例调整为 100:3，添加 0.5% 缓凝剂，每次调配量控制在 20 分钟内用完；冬季低温时，将树脂提前放入 20℃温水中预热 30 分钟，比例 100:2.8，确保胶液流动性。胶液中还需添加 1% 抗紫外线剂，增强防腐层抵御新疆强紫外线的能力。

第一遍 “油”（树脂胶液）：用滚筒均匀涂刷在底漆表面，厚度 0.3mm，立即铺设第一层无碱玻璃纤维布。铺设时从蓄水池一端向另一端缓慢展开，避免布面褶皱，用消泡辊沿同一方向反复滚压，挤出布下气泡，确保胶液充分浸润布面（浸润度≥95%）。第一层布铺设完成后，静置 1.5 小时（夏季）或 2.5 小时（春秋季），待胶液初凝。

第二遍 “油” 与第一层布养护后，涂刷第二遍胶液，厚度 0.3mm，铺设第二层玻璃纤维布，重复滚压消泡步骤；静置养护后涂刷第三遍胶液，铺设第三层玻璃纤维布；第三层布养护后，涂刷第四遍胶液；最后涂刷第五遍胶液（面涂），厚度 0.4mm，确保防腐层总厚度达 2.5-3mm，符合新疆农业灌溉蓄水池防腐要求。

施工期间需应对新疆风沙天气，若遇风沙，立即停止施工，关闭蓄水池进出口，用防尘布覆盖未固化的防腐层；风沙过后，用压缩空气吹净表面灰尘，若灰尘已嵌入胶液，需用砂纸轻轻打磨后补涂胶液。高空作业（池壁上部）时，搭建稳固脚手架，施工人员系好安全带，确保安全。

步骤 4：固化养护，保障防腐层性能

养护阶段需控制温湿度，夏季养护搭建遮阳棚，避免强光直射导致防腐层表面开裂，养护时间 48 小时；春秋季自然养护，保持通风，养护 60 小时；冬季延续保温棚，温度维持在 10-15℃，养护 72 小时。养护期间严禁人员进入蓄水池，避免触碰防腐层，每天检查养护情况，若发现微小气泡，用针尖刺破并补涂胶液。

养护后期，用清水对蓄水池内壁进行一次冲洗，冲净表面残留的胶液杂质，再自然晾干，为后续验收做准备。冲洗时避免高压水枪直接冲击防腐层，水压控制在 0.3MPa 以内，防止损伤未完全固化的防腐层。

三、质量验收：严格标准，适配新疆使用需求

外观验收：检查蓄水池防腐层表面，需平整光滑，无气泡、褶皱、露布、流挂现象，颜色均匀一致。用手触摸表面，无粘手、发脆感，阴阳角、管道接口等部位防腐层连续完整，无破损。新疆风沙大，需重点检查表面是否有沙尘嵌入，若有需标记并轻微打磨补涂。

厚度检测：用涂层测厚仪在蓄水池内壁、池底均匀选取 50 个检测点（每 5㎡1 个点），测量防腐层厚度，平均厚度需≥2.5mm，单点最小厚度不低于 2mm。检测结果记录存档，若厚度不达标，需在对应区域补涂胶液，直至符合要求。

附着力测试：采用划格法，在防腐层表面划 10mm×10mm 方格（100 个小格），用 3M 胶带粘贴后快速撕去，胶带表面无防腐层脱落，方格内无涂层剥离，附着力达标。若有脱落，评估脱落面积，超过 5% 需重新施工该区域。

针孔检测：用电火花检测仪（电压 8000V）对防腐层全面检测，探头缓慢移动（速度 3m/min），若检测仪无报警声、指示灯不闪烁，说明无针孔；若检测到针孔，标记位置后用乙烯基酯树脂腻子修补，修补后再次检测，直至无针孔。

四、项目总结：适配新疆，保障灌溉

该 3000m³ 农业灌溉蓄水池玻璃钢防腐施工，通过适配新疆环境的材料选择、规范的施工步骤与严格的验收标准，确保了防腐层质量。施工完成后，蓄水池投入使用，经过 1 个灌溉季验证，防腐层无腐蚀、磨损痕迹，蓄水池无渗漏，满足周边农田灌溉需求。

新疆农业灌溉蓄水池防腐施工，需重点关注材料耐盐碱、耐温差性能，施工中做好防风、防尘、温湿度控制，后期定期维护（每半年检查一次，每年冲洗一次），才能让玻璃钢防腐层长期发挥作用，为农业灌溉提供可靠保障。

综上，该项目的施工全过程，为新疆地区大容积农业灌溉蓄水池玻璃钢防腐提供了可复制的经验，只要结合本地环境特点，严格把控每一个环节，就能打造出耐用、可靠的防腐工程，助力新疆农业发展。